En tant que marques ayant des besoins en packaging, on aimerait souvent avoir des astuces pour réduire les coûts de fabrication de nos emballages. Cependant, comment faire pour arriver à concevoir un pack à un prix optimisé, sans pour autant lésiner sur sa qualité et son design ? C’est là que le casse-tête commence, surtout si vous souhaitez conserver un fini particulier. Pas de panique, il existe des astuces simples pour optimiser le prix de votre emballage.
Comment calcule-t-on le coût d’un emballage ?
Avant de vouloir réduire son coût, il faut comprendre combien coûte réellement un pack. Sachez ainsi qu’un prix varie d’un packaging à un autre. En effet, un emballage « luxueux » coûtera plus cher qu’un autre beaucoup plus basique. De plus, tous les aspects de la fabrication ajoutent des coûts supplémentaires. On y inclut donc les coûts de main-d’œuvre, le matériel, le travail de design et de conception, les finitions, la fabrication des couleurs, les outils de découpe, les prototypes et maquettes, les tests, le transport, la gestion des stocks… Autant de détails auxquels il faut penser !
Si la main-d’œuvre est chère, c’est notamment parce qu’elle est qualifiée pour le travail d’impression et qu’elle va effectuer un contrôle poussé des couleurs. En effet, le fabricant doit tout faire pour respecter les couleurs signées au préalable par son client sur un prototype. Les industriels produisent de nombreux modèles, souvent différents les uns des autres. En conséquence, ils sont amenés à recalibrer leurs machines et à effectuer des tests. Notez également que les outils de découpe ne font généralement pas partie du coût par unité et peuvent être inclus dans la facture totale de votre commande fournisseur.
Aussi, lorsqu’on parle d’outils de fabrication, on implique tout ce qui va servir à la découpe, aux finitions, les cylindres d’impressions ou les autres moules. Leur coût varie également en fonction des dimensions demandées et la quantité que la fabrication requiert, c’est-à-dire s’il y a plus ou moins de finitions par exemple, ou leur dimension si on se réfère aux dorures et aux marquages.
Pensez à alléger et à redimensionner votre packaging pour le rendre plus petit
Premièrement, comprenez que si vous choisissez un bon matériau pour protéger votre produit, vous pouvez également songer à l’alléger. Si vous vous tournez vers du carton, sachez que vous pouvez mettre au point un packaging solide mais fin. Réfléchissez également à la possibilité de désassembler ou de positionner votre produit d’une façon différente dans sa boîte. Pour gagner en place, on vous conseille notamment de réduire la taille du graphisme, des images et de bien sélectionner le texte à afficher sur le pack. Finalement, il vous est possible de réduire les dimensions de votre emballage sans compromettre son design. Cela nécessitera des machines de taille moins importante, plus petite et vous obtiendrez également plus de place sur les feuilles de découpe. Notons aussi que vous gagnerez plus de place en retail pour mettre en avant vos produits.
Réfléchissez à vos options en termes de carton
On vous recommande également de vous tourner vers le cartonnage recyclé. Généralement, le carton recyclé à 100 % et n’indiquant pas la provenance des matériaux recyclés, est moins cher que le carton blanc. Seule sa provenance pourrait se révéler être un frein pour vous. Néanmoins, vous réaliserez un geste écolo et responsable, détail qui créé toute la différence.
Les cartons dits standards sont plus faciles à fabriquer pour les industriels puisqu’ils possèdent déjà toutes les références de fabrication et nécessitent moins de personnalisation. Ils peuvent également faire l’objet d’une production plus importante. Le standard en stock vous assure un temps de conditionnement plus court et un gain de coût à la fois pour vous et pour le fabricant.
Comparez les offres de vernis
Le vernis est une étape incontournable de la fabrication d’un packaging et est, la plupart du temps, nécessaire à la protection de l’encre sur le carton. Aussi, les fabricants utilisent le plus souvent un vernis composé d’eau. Cependant, il vous est possible de leur indiquer celui que vous souhaitez pour votre emballage. Sachez ainsi que vous pouvez choisir quel type de rendu vous tenez à obtenir en fonction du vernis désiré (mat, brillant…). N’hésitez donc pas à vous renseigner pour comparer les prix. Si vous commandez en grande quantité, vous verrez cependant moins de différences entre les prix de chaque fabricant.
N’ajoutez que les finitions nécessaires et prenez en compte la découpe de votre pack
Généralement, les entreprises se positionnent sur des finitions pour des produits à forte valeur ajoutée. Suivant la même idée que le point précédant concernant la dimension de vos packs, on vous invite à reconsidérez celle de vos finitions, ainsi que leur emplacement. Ces détails délicats influencent le coût de votre pack : il semble dès lors utile de décorer les parties réellement essentielles de celui-ci.
Il existe de nombreuses astuces pour attirer l’œil du consommateur sur votre produit sans avoir à ajouter nécessairement des finitions à votre packaging. On y pense peu mais il est possible, par exemple, d’insérer une fenêtre à votre emballage. Aussi, si cette option est envisageable pour vous et utile pour mettre en avant le produit, il vous suffira de définir précisément l’endroit où se situera la fenêtre. Cet ajout ne coûte pas grand-chose et peut vous aider à réaliser quelques économies.
Et si vous ne sélectionniez que des demi-tons de couleurs ?
L’impression peut souvent se révéler être une étape décisive dans la réussite d’un bon emballage. Or, si vous pensez au détail graphique des couleurs, vous pourrez aisément réduire vos coûts. Ainsi, plutôt que de vous positionner sur un registre de couleurs variées, pourquoi ne pas vous tourner vers une tonalité de couleur précise. Comme par exemple, des variations de rose pour le magenta ou de gris pour le noir. Le résultat graphique espéré peut permettre aux fabricants de diminuer l’utilisation d’encre nécessaire à l’impression. Cependant, cette astuce ne s’adresse pas à tout le monde, particulièrement si vous souhaitez imprimer une photo à mettre en avant sur votre pack. En effet, une photographie nécessitera quand même l’utilisation de 4 couleurs pour l’impression.
Comparez les devis des fabricants entre eux et choisissez-en un multi-services
Comme pour tout projet important, on vous conseille de vous adresser à plusieurs fabricants afin d’obtenir leurs devis. Attendez généralement d’en avoir trois ou quatre avant de vous décider. Bien entendu, il est clair qu’il est difficile de savoir s’ils possèdent les mêmes qualifications ou techniques mais cela pourrait vous donner une idée plus détaillée du prix de votre emballage. De plus, on vous recommande également de choisir des industriels qui proposent plusieurs services. Si vous avez besoin d’un travail d’impression ou de finition important ou complexe, essayez de travailler avec un fournisseur qui sera capable d’effectuer tout le processus dans son usine. Vous diminuerez ainsi vos coûts de fabrications et de mise en route des machines. En outre, certains fabricants pack collaborent avec d’autres professionnels du secteur auxquels ils sous-traitent certaines tâches. Ces coopérations permettent de réduire les coûts totaux pour les deux industriels. Résultat : vous gagnez également au change.
Dans la plupart des cas, ces petites astuces peuvent vous aider à optimiser au maximum le coût final de votre emballage. Retenez également que le temps de conditionnement produit est un critère à prendre en compte une fois le packaging entre les mains. Privilégiez un emballage fonctionnel, rapide et facile à monter. De même, pensez-y : commander en grande quantité permet aussi d’obtenir des prix compétitifs ou des remises. Finalement, on vous invite donc à bien réfléchir à ces points lors de votre prochaine conception packaging !
