Délai de fabrication d’un emballage sur-mesure

Il ne s’agit pas simplement de se retrouver autour de la salle de réunion et décider de sortir son packaging idéal sans se poser tout un tas de bonnes questions.  A commencer par « Combien de temps faut-il pour être assuré que notre produit soit bien emballé ? »

99% du temps, le packaging est le dernière roue du carrosse. Le marketing définit bien son produit, projette ses opérations spéciales, affecte les budgets correspondants. Ce n’est qu’à la fin, qu’il lance les consultations autour de l’emballage bien approprié.

Du développement, à la livraison, appréhendez déjà le délai moyen!

Certes le packaging idéal doit être compris, vu, et désiré. La séduction, la compréhension, l’impact du packaging comme facteurs clés de succès, oui mais à quel prix ? celui de bien gérer le temps de son développement pour ne pas avoir de mauvaise surprise sur la qualité du rendu final.  Développer LE packaging qui ne ressemble à aucun autre,  et respecte l’ADN de la marque ne se fait pas sans la validation d’étapes incontournables. Et, ne rêvez pas, cela peut prendre du temps.

Ces étapes se multiplient en fonction de la complexité du cahier des charges et la typologie d’industrie concernée. 

Ici, nous délivrons quelques délais moyens de fabrication/livraison de certaines familles de packaging les plus demandées:

  • LA PLV (Publicité sur le Lieu de Vente)

Il est indispensable pour ce produit de mener une analyse soignée par un bureau d’étude. Ce dernier doit IMPERATIVEMENT étudier le poids des produits, les étagères appropriées, la tenue du meuble sur le lieu de vente, la résistance au transport. Même si les quantités de fabrication sont plus faibles que pour des productions d’emballages type boîtes, le délai moyen de développement/fabrication/livraison est de 2 à 3 mois.

  • LE SAC SHOPPING MANUEL

Il s’agit d’une industrie très automatisée. De l’impression, en passant par la découpe/collage, la pose des poignées papier, les opérations sont très automatisées. Il n’y a donc aucun intérêt à les produire en Asie. L’industrie est très concentrée autour de grands monopoles de production . L’Europe de l’Est, l’Italie et la péninsule ibérique sont les plus grands producteurs. Nous conseillons de prévoir un délai moyen de 1,5 mois à 3 mois selon les quantités.

  • LE SAC SHOPPING DE LUXE

Ce produit très identitaire des marques Premium prend essentiellement du temps à sa fabrication par sa confection manuelle donc longue et coûteuse. Aussi, afin de rester dans des budgets raisonnables, les fabrications ont longtemps été localisées en Asie. Aujourd’hui, le délai raisonnable qui englobe aussi du coup la phase de transport maritime est de 4 mois.

  • LE COFFRET RIGIDE REMBORDE

Plus qu’un emballage, on parle souvent d’écrin, de coffret qui est trouve une deuxième vie comme boite à bijou, coffret de rangement. Cet emballage apporte toutes les lettres de noblesse à la marque et à son positionnement haut de gamme. Souvent plus cher, il  nécessite des processus de fabrication complexes. Cela passe par un travail de finitions très soignées,  l’approvisionnement parfois de papiers de création. Il est donc le résultat d’un processus industriel long et fastidieux. Dans le cadre d’outillages standards et de fabrication pouvant passer sur machine, on peut proposer un délai de 2 mois. Mais en règle générale, ces opérations manuelles nécessitent une origine Asie. Les délais de production tournent plutôt aux alentours de 4 à 5 mois.

  • L’ETUI CARTON COMPACT avec son calage associé

Ici, comme pour le produit PLV,  la phase amont de conception prend du temps. Et le(s) produit(s) à caler est le point névralgique . Cela peut nécessiter des semaines d’études, d’allers/retours entre la première maquette et la version validée. Le temps incompressible à prévoir pour l’étude et la fabrication de ce packaging multi-éléments est plutôt de 3 à 4 mois. L’objectif est bien évidemment d’arriver dans de parfaites conditions entre les mains du client final. Et si le client multiplie le nombre de produits à caler dans l’emballage, alors le temps de validation peut rallonger. 

Un exemple de produit complexe est le calendrier de l’avent, à savoir le “It-Packaging” des fêtes de Noël. Les équipes de PACKITOO démarrent déjà au mois de mars/avril l’étude d’une majorité des calendriers de l’avent sur-mesure , à livrer en septembre ,tout en s’assurant du bon calage des 24 produits à l’intérieur.  Les clients/marques veulent être les premiers à proposer ces produits tant désirés, et communiquer le plus tôt possible. Et l’anticipation est UN des facteurs clé de succès.

  • L’ETUI CARTON PLIANT COMPACT ou ONDULE

Voilà un emballage à produire rapidement. Si la forme est assez standard, ce sont souvent les parachèvements décor qui font la différence entre l’une ou l’autre des marques, leur positionnement, leur originalité, leur différence sur les étagères, ou Instagram. C’est donc le design graphique et la remise des fichiers qui peut être le plus long. Et si le fabricant d’emballage dispose d’outils smart, agiles et rapides pour configurer et remettre des prix en quelques minutes (cf: notre solution software destinée au fabricant https://hipe.packitoo.com), alors, le processus est rapide et les délais de mise sur le marché raccourcis, entre 5 à 6 semaines maximum.  

Ne brûlez pas les étapes!

Nous venons de lire que le processus de fabrication et livraison est  fastidieux. Il implique des étapes techniques de validation critiques qui prennent du temps. 

En amont, il faut aussi intégrer  la phase de développement et de réflexion. Cela implique de se poser plus de questions qu’il n’y parait. Et c’est ce jeu de questions/réponses qui peut prendre du temps insoupçonnable. 

En voici quelques unes:

  1. D’abord bien évidemment, quel est le produit ou les produits à emballer ?

    Dans de nombreux cas, il est IMPERATIF d’envoyer des produits à emballer à l’industriel sélectionné. Les formes des produits, le système de calage associé, la répartition du poids du produit ne peuvent pas passer par des estimations et des approximations. La phase de prototypage est un passage incontournable. Un jeu de plusieurs versions de maquettes permet aussi de valider les différentes hypothèses en interne auprès des services concernés.

  2. Quel est le mode de distribution ?

    Dans certains cas, les tests de chute sont exigés. Ils permettent de valider la résistance de l’emballage lors des envois par e-commerce.  Comme pour tester le calage d’un produit, il faut prévoir le temps nécessaire à expérimenter et vérifier la bonne solidité et protection de l’emballage en situation d’envoi par voie postale. Un packaging qui permet de livrer un produit intact à l’intérieur et évite toute casse et donc retour marchandise. Le coût économique et écologique est ainsi maîtrisé et l’expérience client assurée.

  3. Quels sont les impératifs marketing à prendre en compte pour proposer le traitement graphique le mieux adapté ?

    Aborder les éléments de la charte graphique très en amont permet de bien mesurer les parachèvements décor et meilleures finitions à proposer tout en évaluant le temps nécessaire pour les produire. Par exemple, un marquage à chaud est une étape supplémentaire à l’impression offset qui prend donc du temps dans le cycle de fabrication d’un packaging. Le remplacer par un or métallique offset peut être une alternative à raccourcir des délais urgents de mise sur le marché.

  4. Quelles sont les exigences en terme de qualité
    Il arrive parfois que le client se déplace sur machine pour caler parfaitement le lancement (les impressions et les éventuels triptyques de couleurs liés aux aléas machines, les cahiers des charges,…). Ce déplacement qui peut paraître prendre du temps peut au final en faire gagner pour produire en toute sérénité et en respect de la qualité.
  5. La direction a-t-elle des impératifs RSE ? Si oui quels sont-t-ils ? 
    La proximité géographique entre marques et fabricants peut être un atout de taille. Certes les prix seront peut-être plus élevés mais les délais plus courts en même temps que les engagements d’une stratégie RSE seront respectés.

Faites vous conseiller

Ecouter les experts, les spécialistes, les fabricants ! Chacun son métier et sa spécialité ! Chez Packitoo, nos experts savent rapidement évaluer le meilleur cahier des charges le plus adapté et ajusté en termes de délai. Ils guident les marques selon ce critère de délai de mise sur le marché qui est un élément tout aussi important que le prix ou l’esthétique.

Le choix de travailler avec des industriels fabricants réputés pour leur sérieux est primordial. Sachez à qui vous avez à faire, vérifier la qualité des réponses données, leur réactivité à proposer des idées et suggérer des hypothèses qui peuvent être de bons compromis à raccourcir vos délais.

Et puis, n’oubliez pas que les prises de décision en interne entre différents services sont longues. Pensez à les anticiper!

Les dates de fermetures des usines (souvent pas ou peu de fabrication au mois d’août) doivent elles aussi être anticipés. Chez Packitoo, nous les tenons à jour.

Enfin, actuellement, un petit dernier invité qui perturbe les délais: le temps d’approvisionnement de la matière première. Du fait de la pénurie du bois, la saturation des usines de fabrication de pâte à papier, le transfert du plastique vers le carton, l’approvisionnement en carton/papier sera encore un combat musclé sur 2022. Anticipez au mieux votre demande et laissez vous guider pour la proposition d’une offre rationnelle et optimisée.

Le délai est un facteur qui vous préoccupe actuellement?  Faites-vous accompagner par notre équipe d’expert(e)s packaging ? Nous sommes là pour vous aider.